Tin tức
Quy trình gia công chế tạo bồn khuấy inox chuyên nghiệp tại Toàn Á
Trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, bồn khuấy inox đóng vai trò là “trái tim” của hệ thống. Một chiếc bồn khuấy chất lượng không chỉ nằm ở vật liệu inox sáng bóng mà còn nằm ở sự tính toán cơ khí chính xác, sự đồng nhất của cánh khuấy và độ bền của mối hàn.
Tại Toàn Á, chúng tôi không chỉ sản xuất thiết bị, chúng tôi cung cấp giải pháp kỹ thuật tối ưu. Hãy cùng tìm hiểu quy trình gia công chế tạo bồn khuấy inox chuyên nghiệp đã làm nên thương hiệu của chúng tôi.
Quy trình gia công chế tạo bồn khuấy inox chuyên nghiệp tại Toàn Á
Bước 1 : thiết kế bản vẽ :
- Trước tiên bạn phải biết mục đích sử dụng và khối lượng củng như áp suất của sản phẩm mà bạn xản xuất từ đó các kỹ sư sẻ tính ra được thể tích độ dày khoản cách giữa các lớp và vật liệu là inox gì. Sau khi tất cả đã được xác định các kỹ sư sẻ lên bảng thiết kế sơ đồ thiết kế mẫu mã, tính toán kỹ lưởng và bản vẽ sẻ được qu vài lần xét duyệt một khi hai bên đã thống nhất xét
- Duyệt bản vẽ sẻ thực hiện bước tiếp theo .
Bước 2 : Triển khai phôi :
- Sau khi bản vẽ được hai bên thống nhất sẻ tiến hành bước tiếp theo ký hợp đồng triển khai cắt Tol tạo phôi quá trình này sẻ được các công nhân lành nghề lâu năm thực hiện các tấm inox sẽ được dán phủ một lớp keo chống trầy xước giảm sự cọ xát khi đưa và máy cán ép. Vì các loại máy này thường chạy bằng motor hộp số hoặc thủy lực nên công suất của nó là rất lớn các nhân công đo đạc lập trình máy và cắt phôi
Bước 3 : tạo hình :
- Sau khi inox tấm đã được cắt thành phôi đúng kích thước các công nhân đưa phôi qua máy tiến hành ép tạo hình. Mỗi sản phẩn sẽ có nhưng tiêu chuẩn khác nhau như chúng tôi đã nói trên và sẻ có những khuân rập khác nhau theo tiêu chuẩn của từng sản phẩm , các công nhân sẽ ghép uốn từng thân và từng nắp. Công đoạn này cũng mất khá thời gian vì nó ảnh hưởng tất cả các bước sau này nếu tạo hình đều đẹp thì các bước tiếp theo củng dễ dàng thực hiện hơn bởi vậy công đoạn này rất được chú trọng
Bước 4 : Lắp ráp :
- Tạo hình đã xong bước tiếp theo tiến hành lắp ráp các công nhân vận hành cẩu trục nâng nắp và bồn trên một thiết bị di động có thể xoay được theo ý muốn và định hình bằng các mối đính các thiết bị sẻ được ráp vào nhau theo như bản vẽ thiết kế tất cả sẻ định hình lại một lần nữa
Bước 5 : Kết nối hàn :
- Các nhân công là thợ hàn đã được công ty đào tạo lành nghề và cấp chứng chỉ đúng tiêu chuẩn Quốc tế. Chúng tôi có rất nhiều phương pháp hàn nhưng trong gia công chế tạo bồn khuấy inox chúng tôi khuyến nghị phương pháp kết nối hàn TIG là phổ biến phương pháp này giúp sản phẩm đường hàn bền dai và không bị bắn tia lửa trong lúc đang hàn và khộng bị lỗi sản phẩm
Bước 6 : Mài láng và đánh bóng :
- Các công nhân sẽ mài hạ những đường hàn cao hơn cho thật đều phẳng và dùng máy đánh bóng chuyên fùng xử lý mối mài láng mịnh tùy thuộc tính chất yêu cầu kỹ thuật của thiết bị mà các bồn inox sẽ được dánh bóng những cấp độ khác nhau. máy dùng đánh bóng sẻ là máy tự động nên sản phẩm đều không tỳ vết
Bước 7 : Kiểm định :
- Tất cả mối hàn và mỗi thiết bị sẽ được chụp xray hoặc siêu âm bằng máy chuyên dùng. Đơn vị này là đơn vị thứ 3 thuộc một tổ chức trung tâm chuyên kiểm định đo lường nếu sản phẩm tốt không bị lỗi đơn vị này sẻ cấp hồ sơ cho sản phẩm được đưa vào sử dụng.
Các tiêu chuẩn kiểm định chất lượng tại Toàn Á
Trước khi được bàn giao đến khách hàng, mỗi bồn khuấy inox do Toàn Á gia công đều phải trải qua quy trình kiểm định chất lượng nghiêm ngặt. Đây là bước quan trọng nhằm đảm bảo thiết bị đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, vận hành ổn định và an toàn trong suốt quá trình sử dụng. Nhờ hệ thống kiểm tra chặt chẽ, mọi sản phẩm xuất xưởng đều đáp ứng các yêu cầu cao về độ bền, độ kín và hiệu suất hoạt động.
Thử kín và thử áp lực
Một trong những bước kiểm tra quan trọng nhất là thử kín và thử áp lực cho toàn bộ bồn. Kỹ thuật viên sẽ bơm nước với áp suất cao vào bên trong bồn cũng như các lớp áo gia nhiệt (đối với bồn 2 hoặc 3 lớp). Quá trình này giúp phát hiện ngay cả những điểm rò rỉ nhỏ nhất tại các mối hàn hoặc vị trí kết nối. Chỉ khi hệ thống hoàn toàn kín và không xảy ra hiện tượng rò rỉ thì bồn khuấy mới được chuyển sang bước kiểm tra tiếp theo.
Kiểm tra vận hành không tải
Sau khi kiểm tra độ kín, thiết bị sẽ được chạy thử motor trong điều kiện không tải trong khoảng từ 2 đến 4 giờ liên tục. Mục đích của bước này là đánh giá độ ổn định của hệ thống truyền động, bao gồm motor, trục khuấy và cánh khuấy. Trong quá trình chạy thử, kỹ thuật viên sẽ theo dõi các yếu tố như độ rung, tiếng ồn, dòng điện tiêu thụ và nhiệt độ của motor. Điều này giúp đảm bảo thiết bị có thể vận hành ổn định trong thời gian dài mà không gặp sự cố.
Đo đạc kích thước thực tế
Bên cạnh việc kiểm tra khả năng vận hành, các thông số kỹ thuật của bồn khuấy inox cũng được kiểm tra lại một lần nữa. Đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành đo đạc kích thước thực tế của thân bồn, độ dày vật liệu, vị trí lắp đặt phụ kiện và so sánh trực tiếp với bản vẽ kỹ thuật đã được phê duyệt trước đó. Việc kiểm tra này đảm bảo thiết bị được gia công chính xác theo thiết kế, giúp quá trình lắp đặt và sử dụng tại nhà máy của khách hàng diễn ra thuận lợi.
Nhờ tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm định chất lượng nghiêm ngặt, Toàn Á luôn đảm bảo mỗi bồn khuấy inox khi xuất xưởng đều đạt độ bền cao, hoạt động ổn định và đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp. Đây cũng là một trong những yếu tố giúp Toàn Á xây dựng uy tín trong lĩnh vực gia công thiết bị inox công nghiệp.
Mọi thông tin xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ TẠO CƠ KHÍ TOÀN Á
“Xưởng gia công inox Hà Nội – Tiên phong Công nghệ – Kiến tạo Chất lượng”
📞 Hotline/Zalo: 0355 176 876 / 0866 306 799
📧 Email: salemanagerinoxtoana@gmail.com
🏢 Địa chỉ: Số 8 lô TT6, khu đấu giá Tứ Hiệp – Ngũ Hiệp, Xã Ngũ Hiệp, Huyện Thanh Trì, Hà Nội.
– Nhà máy sản xuất: 115A, Phan Trọng Tuệ, TT Văn Điển, Huyện Thanh Trì, Hà Nội.
🌐 Website: www.giaconginoxhanoi.com
Xem thêm:
- So sánh mặt bích thép đen và inox nên chọn loại nào cho hệ thống đường ống?
- Tư vấn chọn van bi thép đúng chuẩn cho hệ thống đường ống áp lực cao
- Ưu điểm gia công inox 304 giúp nâng cao độ bền và thẩm mỹ cho sản phẩm
- Cơ khí Toàn Á – Chuyên nhận gia công inox theo yêu cầu tại Hà Nội
- Ứng dụng cút cong inox tại miền Bắc trong hệ thống đường ống
